金屬食品罐在全世界被公認為最安全、環保的產品。金屬材質氣密性和不透光性好，可有效防止內容物被光照氧化以及污染物的二次侵入，具有安全、衛生、健康的特性。此外，金屬包裝回收循環再利用率最高，符合國家提倡的節能環保要求。

　　但是隨著一些新技術、新材料的開發和使用，以及人們對原有包裝材料的某些特性有了新認識的情況下，食品罐生產行業遇到了一些新問題。如何使食品罐名至實歸成為一種最安全的食品包裝, 消除、避免一些顯現的或者是隱形的危害，讓新技術、新材料與傳統生產工藝更相適應，能真正產生出企業預期的經濟效益，是當前業內必須予以關注和解決的問題。

　　謹防低真空罐的產生

　　當前，在降本增效以及日益關注的環保低碳理念等新形勢要求下，食品罐用馬口鐵厚度的逐步減薄已不可避免。但若在其他生產工藝參數以及生產設備不隨之而變的情況下，稍不留意就會產生低真空缺陷罐，這令不少食品罐生產企業困惑不已。

　　罐頭真空度是在排氣密封和殺菌冷卻后形成的，當罐內殘留氣體壓力低于罐外大氣壓時，這個壓力差就是罐頭的真空度。

　　影響真空度異常變化的主因食品罐生產過程中，當排氣工藝參數不變或封罐設備真空度被設置一定值，且假設罐蓋密封膠質量正常，食品罐封口后即能在罐內形成有效真空。在之后的高溫殺菌過程中，由于罐內壓力的驟變，當容器的密封保持能力不足以抵御罐內的壓力變化時，罐內真空就會減少甚至消失，這就是影響罐內真空度異常變化的主要原因。

　　內容物對罐內壓力的四大影響因素 第一，內容物充填量的不同，使頂隙體積的縮小程度不同，從而影響罐內壓力。第二，內容物組織中的不凝縮氣體，在加熱時逸出而影響罐內壓力。第三，內容物組織中夾雜的混入氣體，在加熱時逸出而影響罐內壓力。第四，內容物因熱膨脹系數不同，隨著溫度升高會產生不同的體積增量，在空罐容積一定的條件下，頂隙體積的縮小程度千差萬別，導致罐內壓力變化也隨之不同。

　　判斷真空度高低的方法 產品裝箱前用小槌棒打檢判斷，根據棒擊時發出的清、濁聲來判斷罐頭真空度的大小，這是企業常用的一種真空度檢測方法。

　　檢驗室直接用真空表測定法進行破壞性檢測，需要使用特制的真空表，常用于檢驗部門的抽樣檢測。

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