現階段，不少的制罐企業在采購鐵料方面誤入低價格追求的誤區。事實上，真正降低成本主要是從印鐵制罐的基本材料入手。而操縱成本費全過程中，應當高度關注制罐廠原材料的發展趨向與合理使用，才可以保質保量、減少產品成本。而它的基礎原材料又包含：馬口鐵盒、油墨印刷、建筑涂料等，而馬口鐵是制罐廠成本費的較大要素。

馬口鐵又稱鍍錫薄鋼板，它的出現，大大的改變馬口鐵盒應用，“以薄代厚”的應用特征，減少鐵料的使用量，又提升材質的質量，更符合當代金屬包裝的科學發展趨勢。如今，馬口鐵盒市面上，按512mm*712mm的面積計算，0.20mm厚的馬口鐵每頓能印刷大約1700張，而0.23mm厚的馬口鐵則是1500張，而采用0.20mm的馬口鐵能取締0.23mm的馬口鐵制作鐵盒(罐)，如果按6400元/噸的價格計算，在鐵料成本上能節約850元左右。目前，由于國內馬口鐵盒技術的不斷創新推進，已出現0.18mm厚的馬口鐵，并開始廣泛應用，則降低成本前景更加樂觀。

在馬口鐵盒的基本上，選用不徹底電鍍錫解決后的制成品，也是鐵盒(罐)的新式材料，是將塑料膜歷經獨特的熔化加工工藝牢牢地迎合在馬口鐵表層上，具有建筑涂料馬口鐵所不可以類比的出色耐腐蝕和制罐廠特性，是一種比較新式的制罐廠原材料。

印鐵制罐中的所要用的建筑涂料印刷油墨也是對制罐廠成本費擁有 重特大的危害，沒有優良的建筑涂料印刷油墨就不太可能有馬口鐵盒的具體商品的價值，而馬口鐵對建筑涂料的運用也是十分注重食品類鐵桶，內表層應挑選合乎國家標準的食品級不銹鋼金油，其聚氨酯涂料加工工藝和聚氨酯涂料薄厚務必嚴控，才可以確保聚氨酯涂料的高密度性，提高鐵桶的耐腐蝕性，保證包裝食品類的衛生安全。

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