馬口罐主要分為三片罐和兩片罐。

按照罐身加工方法不同可將三片罐分為以下幾種：

錫焊罐：已經基本淘汰

粘結罐：新型工藝

卷接罐：用于制造密封要求不怎么高的通用罐，罐和身的接縫相互鉤合。

熔焊罐：現在常用。

接下來主要講三片罐中的卷接罐制造工藝：（以圓形罐為例）

1、下料：用剪板機按照圖紙要求的尺寸把馬口鐵板剪成罐身板或罐蓋、罐底毛坯

卷接罐制造工藝：

2、切角與切缺：在矩形的坯料的一端切去上下兩角，而在另一端的對應處切出上下兩個缺口，這樣可使罐身接縫的上下兩端有兩層板料的重疊，以便翻邊和封罐。切角可以切成直角形、寶塔形、鈍角形；切缺可以切成V形或者U形。

3、卷邊：卷邊是需要卷邊機的配合將罐身坯料的口部像內卷成一個小小的圓弧，防止罐身的口部銳邊傷人。

4、端折：馬口鐵罐生產中的端折就是為了讓罐身成圓時能夠相互鉤合，從而使用用端折機器將兩端分別向方面和正面折邊。

5、成圓：在三輥機上進行，讓上輥與下面二輥旋轉方向相反。鐵皮從中間通過時，在壓力與摩擦力的作用下卷成圓筒形。

6、踏平：罐身兩邊的端折互相鉤合之后利用踏平機壓平，形成牢固的銳邊接縫。

7、翻邊：翻邊的方法有旋壓式翻邊、彎折式翻邊、撞擊式翻邊，其目的都是為了封罐，保證卷封的質量。

8、封底：在封罐機上進行，讓罐身與罐底通過二重卷邊實現封合。

9、滾凸筋：在罐身上滾出加強筋