廣州博新制罐廠資訊：本文主要介紹馬口鐵盒生產過程中的要求、馬口鐵盒印刷過程的要求以及馬口鐵盒裁剪過程的要求。

馬口鐵盒生產過程的要求：

1、馬口鐵盒外觀生產要求不得有漏罐、脹罐等現象；

2、馬口鐵盒生產質量要求外壁錫層完整，無明顯的擦傷和生銹痕跡，罐身光滑不得有明顯的棱角；

3、馬口鐵盒外觀印刷要求主要圖案和文字清晰明了，沒有嚴重的擦傷和損傷；

4、馬口鐵盒外觀質量要求整條焊縫平滑、美觀，搭接均勻一致，焊點呈現均勻連接，不得出現有焊接不良和擊穿的現象；

5、馬口鐵盒生產焊接技術補涂帶要求平滑均勻，補涂帶完全覆蓋住了焊縫及涂料留空的部分，固化完全后，沒有出現大的氣泡和露鐵點。

6、馬口鐵盒盒不應該有機械碰撞造成的嚴重碰癟。鐵盒的內壁涂料不應脫落，馬口鐵盒內壁質量要求不會產生硫化鐵。

馬口鐵盒印刷過程的要求：制罐廠要想有更好的發展，就必須不斷的提高馬口鐵盒生產技術的自主創新能力，在前期采購馬口鐵原料的時候，我們會再次對客戶的文件和簽樣進行詳細檢查，查看是否存在其他的問題。檢查完畢之后，我們會把客戶確認好的設計文檔發到廠家的印鐵部，再把客戶的簽樣一起發到印刷公司前部。馬口鐵盒送到印刷廠之后，會按照不同的印刷工藝先進行涂布，反面先涂上透明油或是金油，正面打底油或做上白磁處理。馬口鐵盒印刷廠家前部輸出PS版可以進行印刷了。廣州博新制罐廠一般都會根據客戶提供的金屬包裝盒樣來跟色，同時，打樣板時的分色樣也可以拿來做參考。在進行大貨產品的印刷之前，都會先試印10張左右，來檢查圖案的網點是否清晰、套位是否準確、是否存有污點、是否會有臟版、汽泡等現象，在確認沒有以上問題后，才會印刷鐵盒產品的大貨。對馬口鐵盒印刷品質要求特別苛刻的客人，可以邀請一起到印刷廠看色，畢競小機打樣與大機之間或多或少還是會有一些差別。

馬口鐵盒裁剪過程的要求：馬口鐵盒印刷好以后就可以進行裁剪開料了，開料時一定要提前先把模具裝好，先做幾個鐵盒的試樣，用來檢查長度、高度等是否符合生產要求、松緊度的配合是否合適、盒身的圖案位置是否呈現居中、雕刻套位是否準確等。在馬口鐵盒生產的裁剪過程中通常會有一定的損耗，要留意工人操作是否規范。印刷不良和沖壓產生的不良品加起來大約會有4%的損耗，為保證大貨夠數，因此，購買馬口鐵原材料的時候，我們就需要先增加8%左右的數量。

以上馬口鐵盒生產、印刷、過程的要求由廣州博新制罐廠提供。

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