要想檢測茶葉鐵盒表面油墨是否合格，最常用也是最容易掌握的一種方法就是涂料的液體張力、流延試驗。就是取少量的涂料將它緩慢的倒置在平置的馬口鐵表面，仔細(xì)觀察涂料的流動走向，如果涂料液體快速的向四周擴(kuò)散，且液體的中心點與四周潤濕的半徑大體相等，再將馬口鐵的一頭提起，使馬口鐵與平面成45度角，如果此時液體都是均勻的流向另一頭，這就代表此次油墨符合茶葉鐵盒的印刷要求。如果出現(xiàn)涂料在馬口鐵表面凝聚不散或是不規(guī)則的向四周擴(kuò)散等現(xiàn)象，就代表油墨量不符合此次印刷的要求，馬口鐵也需要預(yù)先烘烤后再進(jìn)行印刷。

茶葉鐵盒表面結(jié)構(gòu)的第二層是氧化膜。馬口鐵鍍錫工序完成以后，在錫的表面會形成一層很薄的氧化膜，它的成分一般都是二價錫或是四價錫的氧化物和水化物，結(jié)構(gòu)相對來說很不穩(wěn)定。很多人認(rèn)為氧化膜越薄，它的附著力會越好，反之則是越差。其實這種說法還是有一定道理的，因為馬口鐵鍍錫后還需要進(jìn)行鈍化處理，鈍化處理的目的也是為了使馬口鐵表面更加穩(wěn)定，阻止表面氧化膜的繼續(xù)增長。過多的氧化膜會導(dǎo)致馬口鐵在長期儲存的時候變色，特別是經(jīng)過印刷烘烤后變色會更加嚴(yán)重。又由于它結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性，會讓氧化膜上面的油墨層脫落，導(dǎo)致油墨的附著性能散失，引發(fā)生產(chǎn)成品的質(zhì)量問題。

電鍍的馬口鐵表面通常都要經(jīng)過化學(xué)或是電化學(xué)鈍化處理，而熱浸的馬口鐵在生產(chǎn)過程中不會進(jìn)行鈍化處理，因此，生產(chǎn)廠家在制作茶葉鐵盒時，一定要根據(jù)產(chǎn)品的造型、機(jī)械加工特點等，選擇合適的馬口鐵材料。